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PJG系列矿用隔爆兼本质安全型高压永磁真空配电装置

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 一、概述: 

1、主要用途及适用范围 

PJG系列矿用隔爆兼本质安全型高压永磁机构真空配电装置主要用于具有爆炸性危险气体(甲烷混合物)的煤矿井下,对额定电压10kV6kV,额定频率50Hz,额定电流至630A的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量。装置具有绝缘监视、高压漏电、过载、断相、欠压、短路、失压以及过压吸收等保护功能;具有瓦电闭锁功能;具有模拟故障实验功能。特别适合中央或采区变电所作配电开关使用,也可作为直接控制高压电动机之用。 

二、环境条件 

1、环境温度-5~ +40℃ 

2、海拔高度不超过1000m 

3、周围相对湿度不大于95%+25℃时) 

4、具有甲烷及煤尘混合气体的煤矿井下

5、无强烈颠簸和冲击振动的环境中

6、能防止滴水和无浸水的环境中

7、水平安装(倾斜度不超过15度) 

三、技术特征 

1、执行标准:GB3836-2010、JB8739-1998、Q/AT074-2013

2、型号含义 

3、隔爆型式为:矿用隔爆兼本质安全型 

4、防爆标志:ExdibI Mb 

                                  额定参数表一

 

                                       额定绝缘水平表二

该配电装置通讯接口为本质安全电路,该产品采用杭州志展科技有限公司生产的高压配电装置综合保护器ZGBT-8T,防爆合格证号SHExC12..1907U、工作电压AC100V、本安参数UO=6V ,IO=0.3A.

四、结构特征 

1、外形结构(附图一

(1)、配电装置由底架和长方形隔爆外壳组成,隔爆外壳由主腔、箱门、后盖(两块)后置接线腔等组成。隔爆外壳为长方体结构,中间由一隔板将其分为前后两腔,各为独立的隔爆部分。 

2)、中间隔板上装有六个插销静触头座和两个七芯接线柱。隔离板左上角装有照明灯。

后腔为接线腔,分上下两室(中间绝缘隔板不起防爆作用)。上室为电源进线。下室为负荷出线,在下室的高压电缆引出口装有一只零序电流互感器,左右两侧板上各设有一个压紧螺母电缆引入装置(用户可引出控制线,实现远方控制)。 

3)主腔内装手车式高压(永磁机构)真空断路器及附属操作机构。手车式高压真空断路器由高压(永磁机构)真空断路器、小车、三相五柱式电压互感器、母线穿心式电流互感器、微电脑综合保护装置、压敏电阻、隔离插销动触头等组成。电器元件均装在小车上,当机芯出现故障时,可将小车拉出箱外,以便检修或更换备用机芯。微电脑综合保护装置,具有过载、短路、漏电、电缆绝缘监视等保护功能;具有电流、电压显示功能;具有故障类别文字表示功能。 

4)壳体为活节螺栓压板式快开门结构,并有可靠的机械闭锁装置:a)断路器合闸主轴右轴头和轨道护罩部设有带负荷隔离的机电闭锁机构(见附图二)。当隔离插销处于插合状态,真空断路器合闸时,闭锁机构动作,隔离插销不能拉出。(b)配电装置还设有开门与隔离插销分合连动的闭锁机构(见附图三)。当需要打开箱门时,真空断路器先断电解除其闭锁(见附图二),隔离插销拉开,此时隔离机构上轴套允许闭锁杆插入,闭锁杆旋出箱门螺孔,同时插入隔离机构轴套,隔离插销不能接通。当需要隔离插销接通时,闭锁杆旋入前门螺孔中,隔离机构轴套不受限制,隔离插销能够插入,箱门不能打开。即:隔离插销分闸到位后,闭锁杆旋出前门螺孔,箱门方可打开;箱门打开后,隔离插销不能合闸;隔离插销合闸到位后,真空断路器才能合闸;隔离插销不能带负荷分、合闸。安装在主腔右侧的推进机构是为了推动断路器小车前进和后退实现隔离插销的合闸和分闸.。主腔底板上各有一块护罩和轨道,及延长轨道,是供断路器小车行走的。主腔的右侧还设有断路器手动分闸轴。主腔后侧左右侧板上各有一个观察窗,可以看到隔离插销分合状况。 

2、门上装置

箱门上设有便于观察的电能显示、汉字显示及分合闸显示。还设有照明、起动、停止、漏电、移位、确认、复位七个按钮。 

五、电气原理 

主回路工作原理: 

6kV10kV)的三相电源从配电装置的电源接线盒引入,经上隔离插销、真空断路器和下隔离插销后,由后腔下室的弯形电缆口输出到负载。

电气原理(见电气原理图)

隔离插销插入到位后,6kV10kV)电源经高压熔断器FU-G,由三相五柱电压互感器PT变出三相交流100V电压经二次熔断器供给电脑保护及开关电源。

电动合闸回路:按下QA合闸按钮,KA得电吸合,启动合闸电机,断路器储能并完成合闸,合闸灯亮。

电动分闸回路:按下TA分闸按钮,失压线圈Y2失电,断路器同步分断,分闸灯亮。

保护动作分闸电路: 

过载、短路、漏电、监视、过压、欠压等任意保护动作时,PBG-113高开综合保护装置使分励线圈Y1得电,断路器分闸,分闸灯亮。

手动分闸: 

操作者可通过手动脱扣装置完成断路器分闸。 

过载、短路、漏电、监视、过压、欠压电路的故障均为微机自动处理。因此,当故障发生后,相应的汉字显示能长期记忆,前100次故障跳闸原因和时间记录可反复查阅。

六、安装维护 

(一)设备基础、安装条件及安装的技术要求 

符合使用环境条件及技术参数 

(二)注意事项 

1、严禁带电打开!严禁损伤隔爆面!不得改变电路中元器件的型号、规格及其参数! 

2、安装时应检查各防爆面有无损伤、锈蚀现象,是否符合规定。 

3、检查箱体内有无因运输而脱落或松动的元器件和断线,若有需及时处理。 

4、检查各电器件及线路是否受潮,如受潮需及时烘干处理。 

5、本产品不得与未经检验的产品相连接,只能与说明书规定的设备相连接,与其他设备连接时需经防爆联检。 

七、保养、维修 

a)日常维护、保养、校准 

1.检查隔爆面是否锈蚀,紧固隔爆面螺栓。 

2.检查主控内部螺栓是否松动,紧固各部螺栓。 

3.清除开关表面浮煤及杂物。 

b)检修周期每周检修一次,除检查a 项内容外还应检查进出线箱电缆接头紧固各部螺栓。

c)长期停放时的维护、保养防爆面锈蚀时应打磨并涂工业凡士林。

3、当配电装置带包装箱时,起吊时将钢丝绳挂在防滑座底两头的斜口处,当配电装置不带包装时,起吊时将钢丝绳挂在箱体上部吊钩处。

4、贮存 

(1)控制器应贮存在没有雨雪侵入,空气流通和相对湿度不大于95%(25±5℃), 温度不高于+60℃,不低于-40℃的仓库中。 

(2) 贮存期间,防爆面应涂上保护油脂以防止生锈。

 

 

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